高精度加工中心，異形零件加工，醫(yī)療零件加工，金屬機械加工
CNC高精度加工中心特點：
1、二線一硬CNC加工中心[1]X，Y，Z三軸行程：1000×600×600mm。
2、主軸傳動方式為皮帶式，最高轉(zhuǎn)速：8000rpm（標準），可根據(jù)客戶之要求選配直連式主軸
12000rpm/15000rpm。
3、根據(jù)使用者需要選擇：凸輪20刀快速ATC，或刀臂24刀絕對式ATC，滿足不同客戶的需求。
4、頭部組為重型箱型結(jié)構(gòu)。內(nèi)部肋骨強化，高剛性。
5、主軸打刀方式采用油壓機構(gòu)，打刀時主軸受力均勻，延長軸承壽命。
6、電器箱采內(nèi)分隔離式設計，將控制器之發(fā)熱源部分予以分離，前面使用熱交換器散熱，避免外界粉塵
進入電箱；后側(cè)使用風扇為扇熱板散熱。
7、三軸采用高精密滾珠螺桿，結(jié)合精密螺帽預壓和尾端預拉裝置，確保機臺背隙與熱變形長時間保持在
低值。
8、X、Y軸采用線性滑軌，快速移動速度為24m/min，Z軸采用硬軌,快速移動速度為18m/min ， 三軸切屑
進給8/8/8（m/min），提供高速穩(wěn)定之切削進給。
9、X、Y軸采用線性滑軌，Z軸采用硬軌，具有高剛性、低噪音、低摩擦性，可做快速位移及獲得最佳循環(huán)
精度。
10、所有成品均經(jīng)過激光定位補正及循圓測試。以確保最佳定位精度及伺服特性。且機臺出貨前經(jīng)過嚴格
的檢驗措施，確保機臺的各項精度長期穩(wěn)定。
 
數(shù)控機床的特點：
1·加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；
2·可進行多坐標的聯(lián)動，能加工形狀復雜的零件；
3·加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間；
4·機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；
5· 機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
6·對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高。


 
高精度加工中心，異形零件加工，醫(yī)療零件加工，金屬機械加工