植物纖維液化技術(shù)
    
本發(fā)明涉及植物纖維液化技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種植物纖維液化制造人造棉的方法。
背景技術(shù)   
人造棉是棉型人造短纖維的俗稱，棉花與人造棉都是纖維素，人造棉是將纖維素溶解在溶劑中再從很細的噴嘴中噴出形成細絲，其規(guī)格與棉纖維相似長度一般為35mm纖度為1.5-2.2dtex，可在棉紡機上混紡，也可以與棉花或棉型合成纖維混紡。
植物纖維原料是自然界中極為豐富的可再生資源，比如麥草、稻草、竹木、棉桿、蘆葦、龍須草等都可以制取纖維素，但人們對這些物質(zhì)的利用大多停留在制取纖維后進行造紙等簡單的利用層面上，也有的將植物纖維液化后制取高分子復合材料，所以，使用植物纖維液化制造人造棉，還是屬于比較新的領(lǐng)域。
不管是什么用途，上述植物纖維液化的方法存在著高溫高壓，添加了大量化學物質(zhì)，有機溶劑、苯、酚、酸、堿，這些物質(zhì)都能造成二次污染，成本高、工藝復雜很難工業(yè)化生產(chǎn)的問題。
發(fā)明內(nèi)容   
為了解決以上現(xiàn)有技術(shù)中植物纖維液化高溫高壓、污染嚴重、難于工業(yè)化生產(chǎn)的問題，本發(fā)明提供了一種植物纖維經(jīng)常溫常壓液化后用于制造人造棉的方法，可以把麥稻草、棉桿、竹木、龍須草、蘆葦?shù)饶举|(zhì)及非木質(zhì)原料進行液化，然后噴絲制造人造棉。
本發(fā)明是通過以下措施實現(xiàn)的：
一種植物纖維液化制造人造棉的方法，包括以下步驟：
（1）在制漿機中加入水和生物催解劑，攪拌均勻，加入經(jīng)過機械分絲的植物纖維，加熱到60-68℃保溫反應2-3小時得到纖維漿料；
（2）纖維漿料經(jīng)雙氧水漂白至白度達到80-90%；
（3）加入過氧化氫酶和生物液化劑進行液化反應，反應時間為7-12小時，反應溫度為50-80℃，得到液化液，加入黃化劑后用于制造人造棉纖維；
原料來源
生產(chǎn)棉漿粕的主要原料是植物纖維為稻草、棉桿、竹木、龍須草或蘆葦。都是是農(nóng)副產(chǎn)品，由本地及國內(nèi)市場提供；本地市場可滿足項目需求。
項目技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及植物纖維液化技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種植物纖維液化制造人造棉的方法，包括以下步驟：在制漿機中加入水和生物催解劑，攪拌均勻，加入經(jīng)過機械分絲的植物纖維，加熱到60-68℃保溫反應2-3小時得到纖維漿料；纖維漿料經(jīng)雙氧水漂白至白度達到80-90%；加入過氧化氫酶和生物液化劑進行液化反應，反應時間為7-12小時，反應溫度為50-80℃，得到液化液，加入黃化劑后用于制造人造棉纖維。本發(fā)明的方法簡單實用，節(jié)約能源，不易產(chǎn)生二次污染，也不會對環(huán)境造成危害，充分利用了天然的植物纖維資源，解決了農(nóng)業(yè)廢棄物的處理問題。

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