貝勒數(shù)控折彎機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)簡介
（1）液壓系統(tǒng)的回路非常的簡化，很好的避免了漏油發(fā)生，保養(yǎng)、維護(hù)也很方便。
（2）液壓主缸設(shè)置于機(jī)臺(tái)的中軸部，加壓時(shí)上下機(jī)臺(tái)（臺(tái)面）間產(chǎn)生的歪率差被抑制在最小值，故加工精度高。
（3）下部機(jī)臺(tái)的中軸部裝設(shè)有滾輪導(dǎo)動(dòng)配件，此滾輪導(dǎo)動(dòng)配件兼具強(qiáng)勁滑動(dòng)面并沿油壓主缸兩側(cè)面做上下運(yùn)動(dòng)，故上下臺(tái)面的平行度能正確保持。
（4）下限裝置是提升作業(yè)效率的裝置，下部臺(tái)面的行程可簡單的做必要之最小設(shè)定。其次，工件的折曲角度可簡單的用轉(zhuǎn)盤操作來無階段變化，亦具備上限設(shè)備裝置。
（5）依踩腳踏桿之增減，可任意控制下部臺(tái)面速度，或做中間停止，方便對(duì)線折彎。
（6）由上部臺(tái)面的中間板與下部臺(tái)面的下模座，即可簡單進(jìn)行模具安裝、中心校正。
（7）專業(yè)觸摸屏，帶電子手輪控制及產(chǎn)品編程，簡單、快捷
貝勒數(shù)控折彎機(jī)功能介紹：
1， 采用液壓下傳動(dòng)，具有安全性，操作性，可靠性。
2， 采用剛性機(jī)械同步，滾動(dòng)導(dǎo)軌，保持上，下工作臺(tái)面平衡度。
3， 上工作臺(tái)配有斜鍥式撓度補(bǔ)償裝置，提高加工精度。
4， 上下模均采用整體淬火，上模形式為標(biāo)準(zhǔn)上模，下模采用雙槽模，中間板采用快速夾緊裝置。
5， 后擋料腳帶有刻度顯示，調(diào)節(jié)方便，靈活，精度高。
6， 液壓裝置的油路簡化，無漏油，保養(yǎng)，點(diǎn)檢方便。
7， 采用腳踏開關(guān)，可任意控制下工作臺(tái)，或做中間停止，使對(duì)線折彎等容易方便。
8， 控制系統(tǒng)采用專業(yè)數(shù)控系統(tǒng)NC9或NC10，帶有觸摸式線控方向盤，電子手輪控制微調(diào)上下?？趯?duì)線及后擋料微調(diào)。
  高端數(shù)控折彎機(jī)設(shè)備特長:
 1.液壓裝置液壓裝置的回路非常的簡化，很少發(fā)生漏油，保養(yǎng)、點(diǎn)檢也容易。
 2.液壓油缸液壓油缸裝設(shè)于下部機(jī)臺(tái)的中軸部，加壓時(shí)上下機(jī)臺(tái)（臺(tái)面）產(chǎn)生的歪率被抑制在最小限值，故加工精度提高；
 3.下部機(jī)臺(tái)下部機(jī)臺(tái)的中軸部裝設(shè)有滾輪導(dǎo)動(dòng)配件，此滾輪導(dǎo)動(dòng)配件兼具強(qiáng)勁滑動(dòng)面并沿油壓主缸面上下動(dòng)作，故上下臺(tái)面間的平行度會(huì)正確保持；
 4.下限裝置下限裝置是為提升作業(yè)效率的裝置，下部臺(tái)面的行程可簡單地做必要的最小限值設(shè)定，其次工件的折曲度可簡單的用轉(zhuǎn)盤操作來無階段變化，亦具備上限設(shè)備裝置；
 5.腳踏板依踩腳踏桿之增減，可任意控制下部臺(tái)面速度，或作中間停止，方便對(duì)線折彎；
6.模具的安裝及中心校正由上部臺(tái)面的中間板與下部臺(tái)面的下模座可簡單進(jìn)行模具安裝、中心校正。
    折彎機(jī)數(shù)控系統(tǒng)為在吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)剪折設(shè)備應(yīng)用需求所開發(fā)的具有適合中國用戶特色的剪折設(shè)備用數(shù)控系統(tǒng)。
  這套折彎機(jī)數(shù)控系統(tǒng)配備工業(yè)控制電腦,7英寸彩色觸摸屏,畫面華麗,清晰,特別放大的按鈕及數(shù)據(jù),操作簡單,容易理解。