一，技術參數
技術規(guī)格 單位 XD-1040
公稱力 kN 1000
工作臺長度 mm 4000
立柱間距離 mm 2550
喉口深度 mm 400-410
工作臺(滑塊)行程 mm 100-103
最大開口高度 mm 370-375
最大裝模高度 mm 250-255
接近速度 
mm/s 37-47
下工作臺行程速度 折彎速度 7.5-9.2
返回速度 47-66
油缸數 個 3
主電機功率 kW 7.5
機器精度 滑塊重復精度 mm ≤±0.01
滑塊定位精度 mm ≤±0.02
后擋料重復定位精度 mm ≤±0.02
工作直線度 mm 0.3/m
折彎角度誤差 ° <±30
機器重量 kg 6500
機器外形尺寸（長*寬*高） mm 3410*1560*2300
油箱容量 L 70

二，功能介紹：
1， 采用液壓下傳動，具有安全性，操作性，可靠性。
2， 采用剛性機械同步，滾動導軌，保持上，下工作臺面平衡度。
3， 上工作臺配有斜鍥式撓度補償裝置，提高加工精度。
4， 上下模均采用整體淬火，上模形式為標準上模，下模采用雙槽模，中間板采用快速夾緊裝置。
5， 后擋料腳帶有刻度顯示，調節(jié)方便，靈活，精度高。
6， 液壓裝置的油路簡化，無漏油，保養(yǎng)，點檢方便。
7， 采用腳踏開關，可任意控制下工作臺，或做中間停止，使對線折彎等容易方便。
8， 控制系統(tǒng)采用專業(yè)數控系統(tǒng)NC9或NC10，帶有觸摸式線控方向盤，電子手輪控制微調上下?？趯€及后擋料微調。

三、產品特性描述：
序號 主要特長 介紹
1 壓壓裝置 液壓系統(tǒng)的回路非常的簡化，很好的避免了漏油發(fā)生，保養(yǎng)、維護也很方便。
2 液壓主缸 液壓主缸設置于機臺的中軸部，加壓時上下機臺（臺面）間產生的歪率差被抑制在最小值，故加工精度高。
3 下部臺面 下部機臺的中軸部裝設有滾輪導動配件，此滾輪導動配件兼具強勁滑動面并沿油壓主缸兩側面做上下運動，故上下臺面的平行度能正確保持。
4 下限裝置 下限裝置是提升作業(yè)效率的裝置，下部臺面的行程可簡單的做必要之最小設定。其次，工件的折曲角度可簡單的用轉盤操作來無階段變化，亦具備上限設備裝置。
5 腳踏桿 依踩腳踏桿之增減，可任意控制下部臺面速度，或做中間停止，方便對線折彎。
6 模具安裝及中心校正 由上部臺面的中間板與下部臺面的下模座，即可簡單進行模具安裝、中心校正。
7 數控操作 專業(yè)觸摸屏，帶電子手輪控制及產品編程，簡單、快捷。

四、產品優(yōu)缺點對比
序號 對比內容 備注
1 傳動方式 下傳動 油缸在底部（中間一只主油缸，其兩側各一只輔油缸，共三只油缸） 較好保 工件的直線度、角度，維修方便。
上傳動 油缸在上部（二只油缸位于機床兩側） 維修不方便
2 液壓方式 下傳動 一個方向（向上） 故障較低，平衡點靠在機械擋塊上。
上傳動 兩個方向（向上、向下） 平衡點要抖動，故障率高。
3 機械安裝 下傳動 不需要做基礎 節(jié)約時間、降低成本
上傳動 要做基礎 
4 工作臺面 下傳動 窄 適應多角度折彎
五，機床主要配置
序號 主要配置 制造商 備注
1 油泵 德國福伊特公司或日本不二越（NACHI） 
2 密封件 日本NOK公司 
3 油管（高壓軟管） 臺灣制造 
4 閥 中國制造 
5 后擋料總成 中國制造 
6 數控系統(tǒng)（包括電氣箱） NC9觸摸屏專業(yè)數控系統(tǒng) 
7 伺服電機 三菱，松下

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