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          馬鞍山市貝樂數(shù)控機床有限公司

          主營:鍛壓機床 機用刀片 沖壓模具
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          [供應]供應電液傳動數(shù)控折彎機
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          • 產(chǎn)品產(chǎn)地:日本
          • 產(chǎn)品品牌:阿瑪達
          • 包裝規(guī)格:XD-6020
          • 產(chǎn)品數(shù)量:20
          • 計量單位:臺
          • 產(chǎn)品單價:0
          • 更新日期:2022-03-07 16:46:45
          • 有效期至:2022-04-07
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          供應電液傳動數(shù)控折彎機 詳細信息

          機器的用途
          本機器對折彎金屬板料具有較高的勞動生產(chǎn)率和較高的工作精度,采用不同形狀的上下模具,可折彎成各種形狀工件,滑塊行程一次即可對板料進行一次折彎成形,經(jīng)過多次折彎即可獲得較復雜形狀的工件,當配備相應的裝備后,還能作沖孔用。
          產(chǎn)品外形結構
          1.運用UG(有限元)分析方法,經(jīng)計算機輔助優(yōu)化設計,外形美觀。
          2.機器采用鋼板焊接結構,具有足夠的強度和剛度,液壓傳動保證工作時不致因板料厚度變化或下?!癡”形槽選擇不當而引起嚴重超載事故,此外本機器具有工作平穩(wěn),操作方便、噪音小、安全可靠等特點。
          3.油缸中設有機械擋塊,確保滑塊行至下死點的重復定位精度,以保證批量生產(chǎn)時折彎角度的一致性。
          4.采用德國技術進行內(nèi)應力消除。
          5.整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。
          工作滑塊結構.
          1.本機器采用液壓電氣控制,滑塊行程可任意調(diào)節(jié),并具有點動、半自動、自動等動作規(guī)范,采用點動規(guī)范可方便地進行試模和調(diào)整。
          2.上動式折彎機設計,雙油缸同時工作,操作平衡、方便、安全。
          3.在下死點有保壓延時功能,確保工件精度。
          4.在國家相關標準條件下,折彎角度精度可達 ±45?。(引用標準JB/T22572-1999.)
          5.有慢速下降控制的功能,操作者能更好地控制工件。
          液壓系統(tǒng)
          1.液壓系統(tǒng)可實現(xiàn)滑塊快速下降,慢速下降,工作速度折彎,快速回程及向上,向下過程中滑塊急停等動作。
          2.油泵采用軸向柱塞泵,可承受高壓、噪音低。
          3.密封圈選用臺灣鼎基公司,密封性能好,工作可靠,壽命長。
          4.機床可在額定負荷下連續(xù)工作,液壓系統(tǒng)無泄漏且持續(xù)穩(wěn)定,精度高。
          電氣控制系統(tǒng)
          1.電氣元件和材料符合國際標準,安全可靠、壽命長、抗干擾能力強。
          2.附帶可移動的腳踏開關操作。
          3.電控元件選用優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。
          4.機床采用交流380V三相四線制供電電源,控制回路為交流220V電壓.
          5.電機主電路具有短路、過載、缺相保護。
          6.操作按鈕安裝于機床的按鈕臺上,電氣開關、指示燈、安裝于專用電氣控制箱內(nèi)。
          7.油泵停止按鈕亦作為機床的總按鈕,油泵停止工作時,整套機床停止工作。
          8.機床設有相應的點動控制按鈕及急停按鈕。
          滑塊同步控制
          折彎機滑塊行程中的同步,采用機械液壓同步機構,結構簡單、穩(wěn)定可靠,具有本機器所需的同步精度,一般不需經(jīng)常維修能保持長期使用。
          后擋料
          后擋料的調(diào)節(jié)由0.55KW電動機驅(qū)動,經(jīng)齒輪減速后由絲桿傳動.在按下調(diào)節(jié)按“+”、“-”時可達到擋料板向前或向后的調(diào)節(jié),(數(shù)字顯示尺寸位置)在機動調(diào)節(jié)不能達到所需的調(diào)節(jié)值時,可旋動手動調(diào)節(jié)輪進行手動微調(diào)以確保所需的調(diào)節(jié)值。
          模具
          1.隨機標準上下模具壹套。
          2.上模采用多件分段短模,拼接所須長度,具有精度高互換性好,便于拆裝。連接部分裝有補償機構,在折彎板料時以補償工作臺和滑塊的撓度,保證獲得較高的工作精度。
          3.下模加工成不同的“V”形槽便于操作者選用,并設有下模翻身機構只須將起吊鏈條放在滑塊吊耳上與下模吊耳上,松開頂模板升起滑塊即可轉(zhuǎn)動下模選用所須“V”形槽位置面。并且設有撓度補償結構。
          注:上述文件有部份文件裝訂在同一本中
          十六、安裝調(diào)試、技術服務及售后服務
          我們公司在致力于開發(fā)新產(chǎn)品,提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時,還在世界及國內(nèi)組建了較為完善的售后服務網(wǎng)絡,售后服務網(wǎng)點遍布全國各地。得以給我們的用戶提供更為方便、更為優(yōu)質(zhì)的服務。
          1、設備的地基,由供方提供圖紙,需方負責具體的施工。
          2、產(chǎn)品在供方廠裝配完畢后,及時通知需方具體的發(fā)貨時間及安裝所需的準備工作。
          3、供方負責設備在需方使用現(xiàn)場的調(diào)試工作,需方配合,并提供安裝所需起重設備、液壓油、電及必需條件。
          4、設備在需方現(xiàn)場安裝調(diào)試過程中,供方對需方相關技術人員進行免費培訓和技術咨詢服務。
          5、安裝調(diào)試完畢,按雙方所簽的技術協(xié)議和相關技術附件,雙方共同驗收。
          6、供方的產(chǎn)品,自售出之日起實行“三包”,質(zhì)量保證期為驗收合格之日起壹年。在保修期內(nèi),非用戶原因造成零部件的損壞,免費更換(易損件不在保修范圍內(nèi))。保質(zhì)期滿,實行終身保修,收取工本費。
          數(shù)控折彎機采用液壓系統(tǒng)下置方式。這種結構造就了一個寬闊的折彎空間,能完成其他機型


          不能加工的工件。機床的電動機、油缸、油箱等主要部件均置于機床的下部,這樣十分有利于機床的平


          穩(wěn)運行。HL -100E的下工作臺由前后、左右導向滾輪導向,上下運動平穩(wěn),運動部件之間的間隙和阻


          力較小,非常適合精密工件的折彎。

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