活塞式氣體減壓閥產(chǎn)品介紹：
活塞式氣體減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，并在閥體內(nèi)或閥后噴入冷卻水，將介質(zhì)的溫度降低，這種閥門稱為減壓減溫閥。


先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。 


活塞式氣體減壓閥應(yīng)用范圍：
活塞式氣體減壓閥產(chǎn)品主要用于氣體管路，如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。


氣體減壓閥工作原理及其結(jié)構(gòu)


減壓閥出廠時，調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài)，此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，使用時按順時針方向轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)節(jié)彈簧，使膜片下移頂開付閥瓣，介質(zhì)由a孔進(jìn)入活塞上方，活塞在介質(zhì)壓力的作用下，向下移動推動主閥瓣離開主閥座，使介質(zhì)流向閥后，同時由c孔進(jìn)入膜片下方，當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時，推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧。付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動，使流入活塞上方的介質(zhì)減小，壓力也隨之下降，此時主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動下上移，使主閥瓣與主閥座的間隙減小，介質(zhì)流量隨之減少，使閥后壓力隨之下降到新的平衡，反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時，主閥瓣和主閥座間隙增大，介質(zhì)流量隨之增加，使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡。


活塞式氣體減壓閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)：GB12246 
結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008

公稱壓力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 
殼體試驗壓力(Mpa)* 2.4 3.75 6.0 9.6 15.0 24 
密封試驗壓力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 
最高進(jìn)口壓力(Mpa) 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 16.0 
出口壓力范圍(Mpa) 0.1-1.0 0.1-1.6 0.1-2.5 0.5-3.5 0.5-3.5 0.5-4.5 
壓力特性偏差(Mpa)△P2P GB12246-1989 
流量特性偏差(Mpa)P2G GB12246-1989 
最小壓差(Mpa) 0.15 0.15 0.2 0.4 0.8 1.0 
滲漏量 X/F(聚四氟乙稀/橡膠)：O Y(硬密封)：GB12245-1989 


*：殼體試驗不包括膜片、頂蓋

氣體減壓閥流量系數(shù)(Cv)
DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 
Cv 1 2.5 4 6.5 9 16 25 36 64 100 140 250 400 570 780 1020 1500 


活塞式氣體減壓閥零件材料與工況：
零件名稱 零件材料 
閥體 閥蓋 底蓋 WCB/FCB* 
閥座 閥盤 2Cr13/304* 
缸套 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* 
活塞 2Cr13/銅合金/銅合金* 
活塞環(huán) 合金鑄鐵/對位聚苯* 
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 2Cr13/304* 
膜片 1Cr18Ni9Ti 
主閥 導(dǎo)閥彈簧 50CrVA 
調(diào)節(jié)彈簧 60Si2Mn 
密封墊(X/F型號) 橡膠/聚四氟乙稀 
導(dǎo)閥體 導(dǎo)閥蓋 25/304* 


*：用于氧氣介質(zhì)時的材料

活塞式氣體減壓閥主要連接尺寸：
 

氣體減壓閥外形尺寸(PN1.6-4.0)   單位：mm

公稱通徑DN 外 形 尺 寸 
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