一、耐強酸強堿臺灣進口o型圈與耐水蒸汽o型密封圈

耐強酸強堿比較優(yōu)異的、常用的密封材質(zhì)，臺灣旭美克密封XOK首推EPDM三元乙丙橡膠。其極限溫度為-40~150℃，長期使用溫度建議-20~130℃。三元乙丙橡膠因其主鏈是由化學穩(wěn)定的飽和烴組成，只在側(cè)鏈中含有不飽和雙鍵，故其耐臭氧、耐熱、抗老化性能優(yōu)異，具有良好的耐化學品和耐水蒸汽性能等?？蓮V泛用于建材用防水料、電線電纜護套、耐熱膠管、膠帶、汽車密封件及其它制品等。EPDM本質(zhì)上是無極性的，對極性溶液和化學物具有抗性，具有良好的絕緣特性。如EPDM三元乙丙橡膠o型圈在以下幾種情況下都可以正常使用：

1）  常溫或100℃時，氫氧化鈉濃度50%；

2）  常溫時，硝酸濃度10%；

3）  鹽酸，10%或30%濃度；

4）  常溫時，硫酸濃度10%；

5）  常溫或100℃時，磷酸濃度85%。

二、什么是O型圈呢

是一種依靠密封件發(fā)生彈性變形而起密封作用的o型密封圈。最早被用作蒸汽機汽缸的密封元件。因其截面為O型，常常被稱作o型圈，在臺資和日資企業(yè)里，也被稱作o-ring。又由于結(jié)構(gòu)簡單并且非常實用，是液壓、氣動系統(tǒng)中使用最廣泛的一種密封件。按是否運動可以分為靜態(tài)和動態(tài)兩種密封形式。不僅可單獨使用，而且是許多組合式密封裝置中的基本組成部分。

三、橡膠O型圈的硫化后處理工作

密封圈經(jīng)過硫化后并不能立即就成為合格的、可以發(fā)給客戶的產(chǎn)品，還要經(jīng)過一些其他的相應(yīng)工作才算完成。

1）為滿足某些特性的產(chǎn)品性能要求，需要對產(chǎn)品的表面通過特殊的工藝等進行處理；

2）為保證某些產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性和性能要求，需要對相應(yīng)的產(chǎn)品進行熱拉伸冷卻和硫化后在充氣壓力下冷卻的工作；

3）為增加產(chǎn)品外觀美感、提高密封性，需要對產(chǎn)品進行修邊。

    毛邊或飛邊在制品成型的過程中必然會產(chǎn)生的、它是制品在硫化時延著模具的分模面等部位流出，形成的溢流膠邊。

1/ 手工修整：這是最早使用的一種修邊方法。這種方式對人工的熟練程度要求較高，做出的產(chǎn)品質(zhì)量也因人而異。由于是用剪刀、刮刀等刀具去除膠邊，常常會有刮傷、劃傷和變形的情況出現(xiàn)?？傊?，產(chǎn)品修邊質(zhì)量不穩(wěn)定。

2/ 機械修整：是一種效率高、質(zhì)量高的一種修邊方法。

a、  低溫拋丸修邊

采用這種工藝的修邊方法一般都是要求產(chǎn)品精度較高的。是將制品用液氮或干冰迅速冷卻到脆性溫度以下，然后高速噴出金屬彈丸或塑料彈丸將飛邊打碎脫落，完成修邊。

b、機械磨削修邊

這種修邊方法精度低，通常用于有內(nèi)孔和外圓的模具橡膠O型圈。由于刃具為粒子一定粗細的砂輪，所以產(chǎn)品表面有可能夾有殘余的砂粒，影響使用效果

c、低溫轉(zhuǎn)鼓修邊

它是利用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的撞擊力以及制品之間的摩擦力，使已被冷凍到脆化溫度以下的制品飛邊斷裂并脫落，鼓的形狀一般為八角形，以增大制品在鼓中的撞擊力，鼓的轉(zhuǎn)速要適中，加人磨蝕劑可提高效率。

d、機械沖切修邊

此方法適用制品和其膠邊能放在沖?；驔_刀底板上的模型制品。沖切還分為冷切和熱切。

f、低溫振動修邊

又稱振動冷凍修邊，制品在環(huán)行密封箱中做螺旋狀振動，制品之間及制品與磨蝕劑之間存在較強的撞擊作用，致使冷凍脆化的膠邊碎落。低溫振動修邊比低溫轉(zhuǎn)鼓修邊好，制品損壞率低，生產(chǎn)效率較髙。

g、機械切削修邊

適用于外形尺寸較大制品的修邊，使用的是切削刀具。

h、低溫刷磨修邊

它是借助兩個繞水平軸旋轉(zhuǎn)的尼龍刷將冷凍的橡膠O型圈的膠邊刷除去。