立式環(huán)模顆粒機(jī)的基礎(chǔ)知識再回顧
    立式環(huán)模顆粒機(jī)工藝流程為原料收集→原料粉碎→機(jī)械制粒成型→裝袋銷售
根據(jù)農(nóng)作物的收獲期不同，要及時大量儲存原料，隨后粉碎、成型。成型時注意不要隨即裝袋，因熱漲冷縮的原理待冷卻40分鐘后，再裝袋運(yùn)輸。
立式環(huán)模顆粒機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
成型后的顆粒燃料，比重大，體積小，耐燃燒，便于儲存和運(yùn)輸。成型后的體積是原料體積的1/30~40，比重是原料的10~15倍（密度為：0.8-1.4）熱值可達(dá)3400~6000大卡，是高揮發(fā)酚的固體燃料。
產(chǎn)品簡介
立式環(huán)模顆粒機(jī)成型后的顆粒燃料是一種新型的生物能源，它可代替木柴、原煤、燃油、液化氣等，廣泛用于取暖、生活爐灶、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、生物質(zhì)發(fā)電廠等。


立式環(huán)模顆粒機(jī)的優(yōu)勢：一:采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達(dá)98%以上.
二:傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度 齒面采用滲碳處理，滲碳層深達(dá)2.4mm增強(qiáng)了耐磨性，延長了零部件的使用壽命 硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理，使運(yùn)行更安靜、更平穩(wěn).
三:主軸和連體空心軸采用德國進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件抗疲勞性和耐磨性，為安全運(yùn)行提供更可靠保障.
四:主機(jī)箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊密 再由瑞士進(jìn)口數(shù)控加工中心精心加工，加工精度零誤差.為正常運(yùn)行提供更有力支撐.
五:傳動部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口高精度軸承和美國進(jìn)口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設(shè)潤滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動定時給油潤滑.確保軸承充分潤滑，運(yùn)行更安全可靠.
六:顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長、運(yùn)行更安全.
七:環(huán)模采用高標(biāo)號不銹高鎳鋼精工制造，獨(dú)特的壓縮比設(shè)計合理，使產(chǎn)品品質(zhì)更佳、環(huán)模使用壽命更長，最大限度降低了生產(chǎn)成本.
八:新一代生物質(zhì)耀木屑制粒機(jī)是由美國著名資深設(shè)計師研發(fā)設(shè)計，專門用于木屑制粒.公司有自己的生產(chǎn)基地，該環(huán)模450#生物質(zhì)制粒機(jī)是在工廠經(jīng)歷百次試驗論證，最終確定的最穩(wěn)定、最可靠、最高效、最安全、最經(jīng)濟(jì)的機(jī)型，設(shè)備可實現(xiàn)二十四小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn).
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