工業(yè)純鈦TA2介紹：

 

  工業(yè)純鈦按其雜質(zhì)含量的不同，分為TA1、TA2和TA3三個(gè)牌號(hào)。這三種工業(yè)純鈦的間隙雜質(zhì)元素是逐漸增加的，故其機(jī)械強(qiáng)度和硬度也隨之逐級(jí)增加，但塑性、韌性相應(yīng)下降。

 

工業(yè)上常用的工業(yè)純鈦是TA2，因其耐蝕性能和綜合力學(xué)性能適中。對(duì)耐磨和強(qiáng)度要求較高時(shí)可采用TA3。對(duì)要求較好的成型性能時(shí)可用TA1。

 

國(guó)標(biāo)中的TA1，TA2和TA3對(duì)應(yīng)這UNS中Gr0，Gr1和Gr2。

 

TA1、TA2在鐵量ω為0.095%、氧含量ω為0.08%、氫含量ω為0.0009%、氮含量ω為0.0062%時(shí)，具有很好的低溫韌性和高的低溫強(qiáng)度，可用作-253℃以下的低溫結(jié)構(gòu)材料。 

TA2及其合金化學(xué)成分（%）

合金牌號(hào)工業(yè)純鈦TA2

化學(xué)成分

Ti：其余

Fe：0.3

Si：0.15

C：0.1

N：0.05

H：0.015

O:0.2

TA2及其合金力學(xué)性能

牌號(hào)：TA2

室溫力學(xué)性能不小于

熱處理狀態(tài):退火

冷彎角度:90

抗拉強(qiáng)度σb Mpa:441

屈服強(qiáng)度σ0.2Mpa：373

伸長(zhǎng)率δ5 %:20

收縮率ψ %:40

沖擊值αk J/cm2：——

   鈦合金具有強(qiáng)度高而密度又小，機(jī)械性能好，韌性和抗蝕性能很好。另外，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。還有抗磨性差，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。鈦的工業(yè)化生產(chǎn)是1948年開始的。航空工業(yè)發(fā)展的需要，使鈦工業(yè)以平均每年約 8%的增長(zhǎng)速度發(fā)展。目前世界鈦合金加工材年產(chǎn)量已達(dá)4萬余噸，鈦合金牌號(hào)近30種。使用最廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4)，Ti-5Al-2.5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦(TA1、TA2和TA3)。