近幾年，隨著鑄件產(chǎn)量和用戶對鑄件質(zhì)量要求的不斷提高，制芯逐漸成為制約產(chǎn)能的瓶頸。我廠引進冷芯盒樹脂砂制芯工藝，經(jīng)過試導向機構(gòu)包括導桿和與導桿相匹配的導向筒；導向機構(gòu)的數(shù)目為4個；兩個導向機構(gòu)均勻的設置在冷芯機工作臺的左邊，另外兩個導向機構(gòu)均勻的設置在冷芯機工作臺的右邊；導向筒的直徑不大于383毫米；由于導向機構(gòu)的數(shù)目為4個，且導向機構(gòu)分別設置在工作臺的兩側(cè)，以及由于導向筒的直徑不大于383毫米，故四個導向機構(gòu)大大增加了工作臺升降運動過程中的導向面積，且導向桿的直徑相對比較小，因此，本實用新型所提供的冷芯機的導向機構(gòu)具有不僅加工成本低，且能夠提高冷芯機的合模精度的優(yōu)點。