『FPV氧氣阻火器』 『JFA夾套保溫阻火器』 『FPB天然氣阻火器』 『FPC天然氣阻火器』 『ZGB/ZGB-II抽屜式波紋阻火器』 『ZGB-1波紋型阻火器』 『FPA天然氣阻火器』 『HGSO7網(wǎng)型管道阻火器』 『EP法蘭氧氣阻火器』 『HF-4-3乙炔阻火器』 『ZHQ-R管道防爆波紋阻火器』 『FWL管道放空阻火器』 『ZGB絲口阻火器』 『HGS07-203礫石管道阻火器』
主要用途： 
本產(chǎn)品適用于安裝在輸送可燃性氣體，如加熱爐燃料氣、石油液化氣、煤礦瓦斯排放的管網(wǎng)，也適用于民用煤氣管道，防止在非正常情況下火焰于管道中的逆向傳播，以避免災(zāi)難性事故的發(fā)生。本產(chǎn)品安全阻火速度1425m/s，極限阻火速度1605m/s。 
主要特點(diǎn)： 
本產(chǎn)品是利用金屬波紋板之間狹縫間隙對(duì)管道中傳播的亞音速或超音速火焰具有淬熄作用的原理設(shè)計(jì)制造的說(shuō)明。 

本公司生產(chǎn)的阻火器一般都帶有配對(duì)法蘭、法蘭標(biāo)準(zhǔn)采用化工部HG20592-97標(biāo)準(zhǔn)制造。 
主體材料碳鋼采用20鋼，波紋阻火芯采用不銹鋼1Cr18Ni9Ti。 
阻火器可與管道系統(tǒng)配裝，也可直接與調(diào)節(jié)閥門(mén)，呼吸閥等閥門(mén)連接。 
阻火器使用一段時(shí)間后（一般半年左右。視氣體清潔程度。）應(yīng)進(jìn)行清洗或更換阻火芯盤(pán)。以免雜質(zhì)堵塞阻火芯盤(pán)。 
主要外形與法蘭連接尺寸： 

型號(hào) 規(guī)格
 D1
 D2
 L
 
FPB
 DN20
 25×3
 57×3.5
 210
 210
 
DN25
 32×3.5
 73×4
 220
 220
 
DN32
 38×3.5
 73×4
 230
 230
 
DN40
 48×3.6
 89×4
 260
 260
 
DN50
 57×3.5
 108×4
 285
 290
 
DN65
 73×4
 133×4.5 
 340
 350
 
DN80
 89×4
 159×4.5
 420
 435
 
DN100
 108×4
 219×6
 480
 495
 
DN125
 133×4.5
 273×8
 520
 530
 
DN150
 159×4.5
 325×8
 560
 570
 
DN200
 219×6
 377×9
 670
 690
 
DN250
 273×8
 180×10
 770
 800
 
DN300
 325×8
 529×10
 950
 980
 

阻火層材質(zhì)：304不銹鋼。
防爆級(jí)別：BS  5501；IIA、IIB、IIC。
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等標(biāo)準(zhǔn)。（用戶指定，請(qǐng)注明壓力等級(jí)）
制造、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：按（石油儲(chǔ)罐阻火器）GB13347-92、（石油儲(chǔ)罐阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法）GB5908-86等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造和驗(yàn)收：或用戶指定標(biāo)準(zhǔn)。
阻火器的維護(hù)保養(yǎng)方法： 
    1、 為了確保阻火器的性能達(dá)到使用目的，在安裝阻火器前，必須認(rèn)真閱讀廠家提供的說(shuō)明書(shū)，并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)牌與所裝管線要求是否一致。
2、 阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向一致。
3、 每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4、 被堵塞的阻火器阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個(gè)孔眼暢通，對(duì)于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
5、 清洗阻火器芯件時(shí)，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
6、 重新安裝阻火器時(shí)，應(yīng)更新墊片并確認(rèn)密封面已清潔和無(wú)損傷，不得漏氣。 
訂貨須知： 

訂貨時(shí)請(qǐng)注明產(chǎn)品尺寸、操作壓力及材質(zhì)。&