專業(yè)生產(chǎn)直銷SYB-2S手動(dòng)雙速雙出口油泵
(SYB-2S)手動(dòng)油泵雙速雙出口配三位四通 手動(dòng)換向閥
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簡(jiǎn) 介
   SYB-2S型手動(dòng)油泵，是把手動(dòng)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體的壓力能的一種小型液壓泵站。加裝踏板及彈簧復(fù)位機(jī)構(gòu)，可改為腳動(dòng)操作。
  在配套油缸及專用工具的情況下，可以進(jìn)行各種作業(yè)，例如起重、彎形、調(diào)直、剪切、鉚合、裝配、拆卸及一些建筑施工、軍事施工等。
  油泵的主要特點(diǎn)是：
動(dòng)力為手動(dòng)，高壓，超小型，攜帶方便，操作簡(jiǎn)單，應(yīng)用范圍廣
SYB-2S手動(dòng)油泵詳細(xì)技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) 工作壓力
MPa 最大排量
ml/次 最大手搖力
N 油箱容量
L 出口螺
紋公制 外型尺寸
長(zhǎng)X寬X高 重量
Kg
高壓 低壓 高壓 低壓
SYB-2S 63 1 2.3 12.5 500 0.7 M16X1.5 600X100X150 9
SYB-2S/0.7 63 1.5 2.3 14.5 500 0.7 M14X1.5 635X110X140 8
SYB-2S/3 63 1.5 2.3 14.5 500 3 M14X1.5 350X160X140 10
3.2  升壓：在上述的基礎(chǔ)上，高壓柱塞繼續(xù)工作，壓力逐漸升高。當(dāng)壓力超過(guò)額定壓力63MPa時(shí)，則高壓閥打開、高壓油從高壓閥溢回儲(chǔ)油管，壓力始終保持在63MPa。高壓閥就是安全閥。
3.3  工作：在工作過(guò)程中，由于工作缸做功，能量會(huì)減少，所以要隨時(shí)搖動(dòng)手柄，保持所需的工作壓力，直至工作結(jié)束。
3.4  卸載：油泵工作完畢，需要將壓力減至為零，打開卸載閥，油液流回儲(chǔ)油管。完成卸載工作。
   充油、升壓、工作過(guò)程實(shí)際上是不可分割的，只搖動(dòng)手柄就可完成這三個(gè)過(guò)程。
   SYB-2S是在SYB-1的基礎(chǔ)上加裝了手動(dòng)換向閥，相應(yīng)去掉卸載閥而成的雙出口油泵。利用手動(dòng)換向閥完成換向和卸載工作。
手動(dòng)油泵由以下幾部分組成：1、泵體部分；2、手柄部分；3、儲(chǔ)油箱；4、后座部分
4.1  泵體部分：泵體部分是油泵的主要部分，高壓工作腔、低壓工作腔、兩個(gè)單向閥、高壓閥（安全閥）、低壓閥、卸載閥、兩個(gè)止回閥、進(jìn)油口等都在上面。各處孔有機(jī)聯(lián)系在一起。
   兩個(gè)單向閥是防止壓力油回流。兩個(gè)單向閥其規(guī)格、作用是一樣的。低壓閥和高壓閥的作用是壓力控制。分別將壓力控制在1.5MPa和63MPa。進(jìn)油口處的兩個(gè)鋼球是止回閥。工作完畢后松動(dòng)卸載閥、壓力油流回儲(chǔ)油管，完成卸載工作。
4.2  手柄部分：主要由壓桿、壓把組成?？?jī)蓚€(gè)銷子與泵體和柱塞連接。手動(dòng)力作用在壓桿上，帶動(dòng)柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生油液的壓力。
4.3  在后座或油箱上面裝有注油、放氣孔。松開螺絲就可進(jìn)行放氣和進(jìn)氣。使用時(shí)請(qǐng)打開放氣閥。
5.1  油泵的正常使用：在壓力63MPa工作時(shí)，油泵的性能完全發(fā)揮出來(lái)，是最合理的使用，各處均不需調(diào)整。在實(shí)際工作壓力低于63MPa時(shí)，各處也不需調(diào)整。
5.2  擴(kuò)大油泵的使用范圍：為適應(yīng)配套的油缸、可以低于63MPa的壓力下工作。此時(shí)先將壓力表接在膠管上，調(diào)節(jié)高壓閥，當(dāng)壓力表達(dá)到油缸的工作壓力為止，即可使用。為了適應(yīng)大噸位、大行程作業(yè)的需要，可另行設(shè)計(jì)制造大型油箱或輔助油箱。
5.3  安全注意事項(xiàng)：
    1）不準(zhǔn)超過(guò)63MPa壓力工作。不得隨意調(diào)動(dòng)高低壓閥。
    2）工作時(shí)應(yīng)平穩(wěn)地?fù)u動(dòng)手柄，不得使油路有沖動(dòng)現(xiàn)象，以使各閥門持久地工作。
    3）減壓時(shí)應(yīng)緩緩扭動(dòng)手輪，不得使減壓過(guò)速。
    4）油量不夠時(shí)，不得在有壓力的情況下注油，以免回油時(shí)儲(chǔ)油管內(nèi)有壓力存在。
    5）確保各處正確連接后，方可工作。
    6）高壓膠管每半年作一次打壓試驗(yàn)，防止膠管老化發(fā)生意外。試驗(yàn)壓力低于90MPa，即發(fā)生凸起滲漏時(shí)就不能使用

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