隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展和技術(shù)的進步，市場對電線電纜產(chǎn)品提出了高質(zhì)量和低價格的要求。這就需要對現(xiàn)有常規(guī)產(chǎn)品進行研究，充分發(fā)掘潛能，以創(chuàng)造更大的技術(shù)經(jīng)濟效益。渦輪流量計通常做的電纜都是圓形的，但是圓形的交聯(lián)聚乙烯絕緣線芯在成纜時都要用填充材料填充空隙，無形中增加了電纜外徑，也增加了后道工序的材料用量。

     如果把渦輪流量計導體改作扇形，使扇形的絕緣線芯成纜后正好形成圓形，這不但可以大大減少纜芯的成纜填充材料，同時降低了成纜外徑，使后道工序的材料用量也可減少，從而降低電纜的制造成本。根據(jù)渦輪流量計上述情況，設(shè)計了相應的電纜結(jié)構(gòu)。

     但是由于渦輪流量計扇形導體外表面的曲率半徑小于同截面的圓形導體，造成相鄰絕緣層的局部電場強度較高，要較好地解決這問題，必須對扇形導體截面進行優(yōu)化設(shè)計。交聯(lián)電纜的半導電屏蔽層和絕緣層擠制為三層共擠，渦輪流量計采用常規(guī)圓形緊壓導體三層共擠時其偏心度就不易控制，更何況對渦輪流量計扇形導體的三層共擠，其工藝難度可想而知。

     渦輪流量計[ www.rsshc.com]為獲得良好的絕緣形狀，必須采用合適的模具。因為渦輪流量計扇形導體在塑力纜的絕緣擠制時通常為單層擠出，一般可直接采用圓形擠管式模具。而CCV機組的絕緣擠出為三層共擠，膠料流動狀態(tài)比較復雜。分析原因認為，擠壓式模具使熔融的膠料在流道中存在壓力，而由于模口處的扇形使得出口處壓力不均，渦輪流量計導致在截面上出膠量存在較大差異，從而造成扇形形狀不明顯而成為圓形。本網(wǎng)站其它關(guān)鍵詞：電磁流量計｜渦街流量計｜阻火器｜阻火呼吸閥｜精密過濾器｜袋式過濾器

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