靶式流量計于六十年代開始應用于工業(yè)流量測量，主要用于解決高粘度、低雷諾數(shù)流體的流量測量，先后經(jīng)歷了氣動表和電動表兩大發(fā)展階段，智能靶式流量計是在原有應變片式靶式流量計測量原理的基礎上，采用了新形式的傳感器。采用新式傳感器是該新型產(chǎn)品真正實現(xiàn)高精度、高穩(wěn)定性的關鍵核心，徹底改變了原有應變片式靶式流量計溫漂大，抗過載（沖擊）能力差，存在靜態(tài)密封點等種種缺陷，不但發(fā)揮了靶式流量計原有的技術優(yōu)勢，同時又具有與容積式流量計相媲美的測量準確度，加之其特有的抗干擾、抗雜質(zhì)性能，除能替代常規(guī)流量計所能測量的流量計量問題，尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高溫、低溫、強腐蝕、強震動等流量計量困難的工況中具有很好的適應性。目前已廣泛應用于冶金、石油、化工、能源、食品、環(huán)保等各個領域的流量測量。
一、原理及特性
    1、結(jié)構(gòu)
    智能靶式流量計主要由測量管（外殼）、新型傳感器（含阻流元件）、積算顯示和輸出部分組成。根據(jù)不同的介質(zhì)和工況，必須選用相適應的傳感器，因此，用戶提供準確的計量對象及參數(shù)，生產(chǎn)廠家選用合適的傳感器是產(chǎn)品能否計量準確的關鍵。 
    2、工作原理
    當介質(zhì)在測量管中流動時，因其自身的動能通過阻流件（靶式流量計）時而產(chǎn)生的壓差，并對阻流件有一作用力，其作用力大小與介質(zhì)流速的平方成正比，其數(shù)學方式表達如下：
                                F=CdAρ?V2/2
式中：F——阻流件所受的作用力（kg）
          Cd——物體阻力系數(shù)
          A——阻流件對測量管軸向投影面積（mm2）
          ρ——工況下介質(zhì)密度（kg/m3）
          V——介質(zhì)在測量管中的平均流速（m/s）
阻流件（靶）接受的作用力F，經(jīng)剛性連接的傳遞件（測桿）傳至傳感器，傳感器產(chǎn)生電壓信號輸出：               V=KF
式中：V——傳感器輸出的電壓（mV）,        K——比例常數(shù)，
F——阻流件（靶）所受的作用力（kg）
此電壓信號經(jīng)前置放大、AD轉(zhuǎn)換及計算機處理后，即可得到相應的瞬時流量和累積總量。
    3、產(chǎn)品特點
   ?整臺儀表結(jié)構(gòu)堅固無可動部件，插入式結(jié)構(gòu)，拆卸方便；
   ?可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)（如哈氏合金，鈦等）；
   ?傳感器不與被測介質(zhì)接觸，不存在零部件磨損，使用安全可靠；
   ?可就地采用干式標定方法，即采用砝碼掛重法。按鍵操作即可完成標定；
   ?具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線插入式，安裝費用低；
   ?具有一體化溫度、壓力補償，直接輸出質(zhì)量或標方；
   ?具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇；
   ?能準確測量各種常溫、高溫350度、低溫-100度工況下的氣體、液體流量；
   ?靈敏度高，能測量超小流量，其可測低流速為0.8m/s，測量范圍寬，最大可達1：30；
   ?計量準確，精度可達到0.2%；
   ?重復性好，一般為0.05%～0.08%，測量快速；
   ?壓力損失小，僅為標準孔板的1/2△P左右；
   ?抗干擾，抗雜質(zhì)能力特強；
   ?可根據(jù)實際需要更換阻流件（靶片）而改變量程；
   ?低功耗電池現(xiàn)場顯示，能在線直讀示值，顯示屏可同時讀取瞬時和累積流量；
   ?安裝簡單方便，極易維護；
   ?多種輸出形式，能遠傳各種參數(shù)；
   ?抗震動性強，一定范圍內(nèi)可測脈動流。
二、技術參數(shù)及內(nèi)容
    1、主要技術參數(shù)表
被測介質(zhì)
 液體；氣體；蒸汽