榆林環(huán)氧砂漿耐磨地坪/咸陽耐磨地坪/寶雞耐磨地坪 ：
    榆林環(huán)氧砂漿耐磨地坪/咸陽耐磨地坪/寶雞耐磨地坪 
     金屬耐磨地坪涂裝系統(tǒng) 
     用于須耐磨耐沖擊且減少灰塵的混凝土地面，例如：廠房、倉庫、貨倉式商場、維修車間、停車場、國庫、碼頭的地面。 
     性能特點 
     1、具有很高的耐磨性（可將混凝土耐磨性能提高225%）； 
     2、抗壓（立方體試塊28日抗壓強度為70N/mm2）； 
     3、硬度高（所含骨料莫氏硬度值>7）; 
     4、與混凝土地面整體結(jié)合，不會脫落; 
     5、形成的高密度耐磨面層具有優(yōu)異的抗沖擊性能； 
     6、施工方便，造價經(jīng)濟，維護費用低。 
     使用年限：25年以上。 
     施工準備 
     1、地坪下砂石墊層用壓路機壓實。 
     2、按設(shè)計標高設(shè)置模板（鋼模板或槽鋼），用水準儀隨時檢測模板標高，對偏差處用楔性塊調(diào)整。 
     3、據(jù)規(guī)范要求，按縱橫軸線分倉分格縫。 
     4、混凝土所用碎石最大粒徑≤30mm，水灰比和坍落度應(yīng)盡可能小。 
     5、混凝土標號不低于25號，現(xiàn)場塌落度在75－100毫米之間。 
     工藝流程及操作要點 
     1、抹光面放樣 依建筑物結(jié)構(gòu)基準墨線（如墻面＋50cm線），用水準儀在地坪澆筑區(qū)域內(nèi)定出混凝土預定澆筑厚度，設(shè)置水平高程標記，并認真復核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以內(nèi)。 
     2、混凝土澆筑 
     （1）混凝土澆筑前灑水使地基處于濕潤狀態(tài)。為減少泌水，應(yīng)控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。 
     （2）混凝土盡可能一次澆筑至標高，局部未達到標高處利用混凝土料補齊并振搗，嚴禁使用砂漿修補。使用平板振搗器振搗，并用特制的鋼滾筒多次反復滾壓，柱、邊角等部位用木抹拍漿。混凝土刮平后水泥漿浮出表面至少3 mm厚。 
     （3）混凝土澆筑完畢，采用橡皮管或真空設(shè)備除泌水去，重復兩次以上后開始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作業(yè)階段施工人員應(yīng)穿平底膠鞋進入，后期作業(yè)階段應(yīng)穿防水紙質(zhì)鞋進入。 
     3 、第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光 
     （1）耐磨材料撒布的時機隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過早會使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會失去粘結(jié)力，使耐磨材料無法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時間的方法是腳踩其上，約下沉5mm時，即可開始第一次撒布施工。 
     （2）墻、柱、門和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。 
     （3）第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。 
     4 、第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光 
     （1）第二次撒布時，先用靠尺或平直刮桿衡量水平度，并調(diào)整第一次撒布不平處，第二次撒布方向應(yīng)與第一次垂直。 
     （2）第二次撒布量為全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重復墁光機作業(yè)至少兩次。墁光機作業(yè)時應(yīng)縱橫向交錯進行，均勻有序，防止材料聚集。邊角處用木抹子處理。 
     （3）面層材料硬化至指壓稍有下陷時，墁光機的轉(zhuǎn)速及角度應(yīng)視硬化情況調(diào)整，墁光機進行時應(yīng)縱橫交錯3次以上。