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          四川省資陽大運塑料機械廠

          主營:塑料造粒機,塑料顆粒機,塑料擠出機,塑料加工設(shè)備,泡沫造粒機
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          [供應(yīng)]供應(yīng)電磁感應(yīng)加熱在塑料造粒機的應(yīng)用
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          • 產(chǎn)品產(chǎn)地:
          • 產(chǎn)品品牌:
          • 包裝規(guī)格:
          • 產(chǎn)品數(shù)量:
          • 計量單位:
          • 產(chǎn)品單價:
          • 更新日期:2015-11-06 09:35:38
          • 有效期至:2025-11-03
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          供應(yīng)電磁感應(yīng)加熱在塑料造粒機的應(yīng)用 詳細(xì)信息

          電磁感應(yīng)加熱在塑料造粒機的應(yīng)用  
          電磁感應(yīng)加熱節(jié)能系統(tǒng),是四川省資陽市大運塑料機械制造廠將電磁感應(yīng)加熱原理應(yīng)用于塑料、橡膠等行業(yè)的節(jié)能系統(tǒng),替代塑料、橡膠等行業(yè)中電阻絲加熱工藝的節(jié)能系統(tǒng),它解決了塑料行業(yè)長期以來使用電阻加熱方式進(jìn)行塑料原料的熔融、混煉和塑化過程中所帶來的熱效率低,耗電量大和工作條件差的問題,填補了我國用感應(yīng)加熱方式替代電阻加熱方式在塑料行業(yè)應(yīng)用的空白,標(biāo)志著節(jié)能技術(shù)在塑料行業(yè)的應(yīng)用又邁上了一個新的臺階。http://www.zydy.net
          大運塑機國內(nèi)塑膠行業(yè)現(xiàn)狀及存在的問題:
          塑膠行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀:
             目前,塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉絲注塑、管材等生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備都是采用電熱圈對料筒和模頭進(jìn)行加熱,使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸、擠出成品。
          存在問題:
          ● 熱損失大:現(xiàn)在企業(yè)采用的加熱方式方法,是由電阻絲繞制,圈的內(nèi)外雙面發(fā)熱,其內(nèi)面(緊貼料筒部分)的熱傳導(dǎo)到料筒上,而外面的熱量大部分散失到空氣中,造成電能的損失浪費。
          ● 環(huán)境溫度上升:由于熱量大量散失,周圍環(huán)境溫度升高,尤其是夏季對生產(chǎn)環(huán)境影響很大,現(xiàn)場工作溫度都超過45℃,有些企業(yè)不得不采用空調(diào)降低溫度,這又造成能源的二次浪費。
          ● 使用壽命短、維修量大:由于采用電阻絲發(fā)熱,其加熱溫度高達(dá)800℃左右,電阻絲容易因高溫老化而燒斷,常用電熱圈使用壽命約在半年左右,維修工作量相對較大。
          電磁感應(yīng)加熱的節(jié)電原理:
             資陽市大運塑料機械制造廠電磁感應(yīng)加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁感應(yīng)加熱器將50/60Hz的交流電整流高成直流電,再將直流電轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻電流,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當(dāng)磁場內(nèi)的磁鐵力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時會在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)的小渦流,使金屬材料本身自行高速發(fā)熱。
             現(xiàn)階段市場上的塑膠機械所用的加熱方式普遍為電熱圈發(fā)熱,通過接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上,只有緊靠在料筒表面內(nèi)側(cè)的熱量傳到料筒上,外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中,存在熱傳導(dǎo)損失,并導(dǎo)致環(huán)境溫度上升,另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低,在一些需要溫度較高的場合就無法適應(yīng)了。電磁加熱技術(shù)是使金屬料筒自身發(fā)熱,并且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節(jié)電效果十分顯著,可達(dá)30%--80%.
          資陽市大運塑料機械制造廠電磁感應(yīng)加熱在塑料行業(yè)應(yīng)用的特點:
          ● 節(jié)能效果好:相比原電阻絲加熱圈節(jié)電效果都在30%以上,針對不同的原料、生產(chǎn)不同的產(chǎn)品,節(jié)電效果有所變化,目前已使用的產(chǎn)品中節(jié)電效率最大可達(dá)75%。
          ● 環(huán)保效果好:可顯著降低室內(nèi)溫度。
          ● 使用壽命長:加熱圈連續(xù)運行溫度只有60℃左右,不存在加熱圈更換問題。相對于不同于原電阻絲加熱減少了二次投入。
          ● 提高產(chǎn)品的品質(zhì)及產(chǎn)量:由于電磁感應(yīng)加熱的發(fā)熱效率高,加熱抣勻,從而使產(chǎn)品的品質(zhì)及產(chǎn)量顯著提高。
          ● 減少塑料加工設(shè)備的預(yù)熱時間,提高勞動生產(chǎn)效率。
          ● 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,改造原有的設(shè)備簡單易行。
          ● 電磁加熱的節(jié)能技術(shù),主要是替換以往電熱圈,并不涉及控制系統(tǒng)的更換,因此只需要增加一路電源即可,對原有系統(tǒng)沒有需求,不需要對塑機進(jìn)行大的改動。
          電磁加熱技術(shù)應(yīng)用在塑料行業(yè),有以下一些特性要求:
          ● 線圈與料筒之間距離要求:<3com;>1com
          ● 線圈電感量要求:150uH-300uH
          ● 線圈線徑要求:6-8kw≧M㎡
          ● 線圈線材耐溫要求:≧200℃
          ● 保溫材料保溫隔熱要求:導(dǎo)熱系數(shù)≦0.03w/m.k
          ● 加熱器與線圈距離要求:≦2cm
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